原標題:青島造“超級能源碗”現(xiàn)身南海
5月22日上午,由我國自主設(shè)計建造的亞洲首艘圓筒型“海上油氣加工廠”——“??惶?rdquo;,歷經(jīng)10天,經(jīng)過1200海里長途跋涉,成功從青島運抵廣州錨地。隨后,“??惶?rdquo;將被拖運至珠江口盆地回接安裝,應(yīng)用于南海珠江口盆地的我國首個深水油田——流花11-1油田,屹立在324米水深的深海,與亞洲第一深水導(dǎo)管架“海基二號”強強聯(lián)合,推動億噸級老油田煥發(fā)新生機。
/ 看點 /
“??惶?rdquo;有多大?
“碗口”直徑超90米,最高處61米,近22層樓高,主甲板面積相當于13個籃球場,總重約3.7萬噸,最大排水量10萬噸。
“海葵一號”里有啥?
內(nèi)部好似迷宮,41個獨立艙室,大小不一,功能各異,分別承擔(dān)壓載、儲油等不同任務(wù)。“碗”上裝載電氣、動力等八大功能模塊,集成713臺關(guān)鍵設(shè)備,由近60萬個零部件組成,電纜總長可繞北京五環(huán)3圈多。
“??惶?rdquo;多能裝?
它的最大儲油量達6萬立方米,每天能處理近6000立方米原油,可供90萬輛小汽車使用。設(shè)計壽命30年,可“超長待機”15年不回塢。
可連續(xù)海上運行15年不回塢
“??惶?rdquo;集原油生產(chǎn)、存儲、外輸?shù)裙δ苡谝惑w,是世界上首個集成了海洋一體化監(jiān)測系統(tǒng)、數(shù)據(jù)集成平臺、機械設(shè)備健康管理系統(tǒng)等多系統(tǒng)的“數(shù)智化”圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置(英文名稱Floating Production Storage and Offloading,縮寫為“FPSO”),包括船體和上部功能模塊兩部分,由近60萬個零部件組成,最大儲油量達6萬噸,按照百年一遇惡劣海況進行設(shè)計,設(shè)計壽命30年,可連續(xù)在海上運行15年不回塢。
在青島完成主體建造的“??惶?rdquo;是第一艘完全由我國自主設(shè)計、建造、安裝的圓筒型FPSO,也是亞洲首艘圓筒型FPSO,被形象地稱為“超級能源碗”。據(jù)中國海油深圳分公司深水工程建設(shè)中心總經(jīng)理劉華祥介紹,“??惶?rdquo;本身沒有動力,不能在海上自航,為縮短航行時間,減少海水沖擊損傷、臺風(fēng)影響等運輸風(fēng)險,此次通過“大船背小船”的方式,將它像貨物一樣裝到半潛運輸船上,然后運輸至珠江口盆地成功進行回接安裝。
“??惶?rdquo;主甲板最大直徑90米,面積相當于13個標準籃球場,高度接近30層樓,總重相當于3萬輛小汽車,吃水深度接近航道極限,必須在天文大潮時才能出港,每月滿足作業(yè)條件的海況窗口僅有3天。
“圓筒型結(jié)構(gòu)重心高、穩(wěn)定性差、容易偏轉(zhuǎn),定位非常困難。”中國海油工程流花11-1/4-1油田二次開發(fā)項目總包經(jīng)理舒?zhèn)ソ榻B,“??惶?rdquo;的裝船過程需要使用6艘船舶密切配合,像“穿針引線”一樣,將“??惶?rdquo;精確裝載到預(yù)定位置,精度要求不超過50毫米,再通過排出壓載的海水,同時借助潮汐力量和海水的巨大浮力舉起“??惶?rdquo;,技術(shù)難度創(chuàng)行業(yè)同類裝船作業(yè)之最,對方案設(shè)計、計算分析、現(xiàn)場指揮等均提出異常苛刻的要求。
為此,項目統(tǒng)籌國內(nèi)優(yōu)勢資源,投入我國最大、世界第二大的 “新光華號”半潛船進行裝船運輸,首次在國內(nèi)大型海洋平臺裝船中采用了捕捉器、自動全站儀與水下攝像頭相結(jié)合的定位技術(shù),首次獨立完成圓筒型FPSO干拖運輸設(shè)計,自主完成技術(shù)方案編制、復(fù)雜計算分析、施工指揮管理等系列工作,確保“海葵一號”精準裝船就位,助力我國超大圓筒型浮式生產(chǎn)裝備裝船拖航技術(shù)實現(xiàn)全流程自主化。
投用后日處理約5600噸原油
“??惶?rdquo;創(chuàng)新“深水導(dǎo)管架平臺+圓筒型FPSO”開發(fā)模式,能夠大幅提高采收率,將油田生產(chǎn)壽命延長近30年,開發(fā)成本降低近10億元,為我國潛在的深水邊際油田開發(fā)提供一種新模式。同時,深海相較淺海,海況更加惡劣,風(fēng)、浪、流對海上油氣生產(chǎn)設(shè)施的安全平穩(wěn)運行挑戰(zhàn)較大。“超級能源碗”獨特的圓筒造型,可以使各個方向的受力更加均衡,很好地適應(yīng)風(fēng)、浪、流對船體的影響。
“臺風(fēng)來臨時,‘??惶?rsquo;可以通過自主研制海陸一體化智能中控系統(tǒng),切換到‘智能臺風(fēng)模式’,實現(xiàn)在臺風(fēng)期間無人化生產(chǎn),為海上油氣田設(shè)施的智能化和數(shù)字化建設(shè)提供一種全新的模式。”中國海油“??惶?rdquo;建造工程師馬霖介紹。
“項目在國內(nèi)首次在海洋平臺采用新型天然氣脫硫裝置和雙燃料發(fā)電機,可以充分利用油田伴生氣,有效提升了項目的綠色節(jié)能水平,大容量液壓潛沒泵等一系列關(guān)鍵裝備都實現(xiàn)了國產(chǎn)化。”馬霖介紹,“超級能源碗”的主體建造完成,實現(xiàn)了15項關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備自主化應(yīng)用,使我國具備了根據(jù)不同油田、不同海域,自主設(shè)計制造不同類型深水油氣裝備的能力。
此次“海葵一號”從青島啟運后,經(jīng)過1200海里的航行抵達珠江口盆地進行回接安裝,通過12根長達2570米的系泊纜繩牽引,漂浮在水深324米的大海上工作,每天能處理約5600噸原油,為我國深水油氣田高效開發(fā)提供全新選擇。
/ 延伸 /
一批“大國重器” 從青島駛出
全球首艘10萬噸級智慧漁業(yè)大型養(yǎng)殖工船“國信1號”、世界最大噸位級海上浮式生產(chǎn)儲卸油裝置P70、全球首座10萬噸級1500米超深水半潛式生產(chǎn)儲油平臺“深海一號”……近年來,一批“大國重器”從青島駛出。
作為青島乃至全國船舶海工產(chǎn)業(yè)重要基地,海西灣聚集了海西重機、海西重工、北海造船、中船發(fā)動機等50余家船舶制造與海洋工程企業(yè),形成以船舶海工制造為龍頭、配套產(chǎn)業(yè)和技術(shù)研發(fā)同步發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群,劍指世界級船舶海工產(chǎn)業(yè)高地。
“大國重器”何以頻頻誕生于海西灣?優(yōu)越的地理位置不可或缺。海西灣位處中日韓船舶海工核心地帶,水深灣闊,緊鄰青島港前灣港區(qū),超過220條航線連通全球各地,利于開拓國內(nèi)外市場。此外,海西灣產(chǎn)業(yè)集中度高、產(chǎn)業(yè)鏈條完備,轄區(qū)船舶海工企業(yè)可以實現(xiàn)資源互補、業(yè)務(wù)協(xié)同,從而降低各種成本,提高生產(chǎn)效率。
當下,全球船舶海工市場迎來復(fù)蘇,青島正搶抓機遇,進一步放大產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。
政策支撐方面,青島已出臺支持海洋裝備產(chǎn)業(yè)的一系列政策,從科技創(chuàng)新、成果轉(zhuǎn)化等各環(huán)節(jié)全方位支持產(chǎn)業(yè)做大做強;創(chuàng)新平臺方面,青島培育打造了山東省船舶與海工裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心、中船船舶設(shè)計研究中心、哈爾濱工程大學(xué)青島創(chuàng)新發(fā)展基地等一批國家、省級創(chuàng)新載體;項目推進方面,中船青島藍色海洋經(jīng)濟綜合體示范項目簽約落戶、濰柴(青島)海洋裝備制造中心等一批項目正加快建設(shè);產(chǎn)業(yè)培育方面,海西灣船舶與海工裝備產(chǎn)業(yè)基地已形成集聚發(fā)展態(tài)勢,連續(xù)兩年獲評五星級國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地。
本版撰稿 觀海新聞/青島早報記者 郭念禮 觀海新聞/青報全媒體記者 李德銀
[來源:青島早報 編輯:戴慧慧]大家愛看